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青島漢河電(dian)(dian)(dian)纜-BER電(dian)(dian)(dian)纜、ERF電(dian)(dian)(dian)纜生產廠家

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10kV預制式肘型電力電纜終端頭制作工藝質量控制要點
瀏覽: 發布日期:2022-02-02 10:37:05

1.剝除外護(hu)套、鎧裝、內護(hu)套(1)制(zhi)作電纜終端頭(tou)時(shi),應盡量(liang)垂直固(gu)定(ding),以免在地面制(zhi)作后安裝時(shi)容易造(zao)成線芯伸縮錯位,三(san)相長短不(bu)一,使分支手套局部受(shou)力(li)損壞。

(2)剝除外護(hu)套(tao)。應分兩次進行,以避免(mian)電纜鎧裝(zhuang)層鎧裝(zhuang)松(song)散。先(xian)將電纜末(mo)端外護(hu)套(tao).保留100mm。然后按規定(ding)尺(chi)寸剝除外護(hu)套(tao),要求(qiu)斷(duan)口平整(zheng)。外護(hu)套(tao)斷(duan)口以下100mm部分用砂紙打(da)毛并清潔干凈,以保證分支(zhi)手套(tao)定(ding)位后,密封性能可靠。

(3)剝(bo)(bo)(bo)除鎧(kai)裝。按規(gui)定尺寸在鎧(kai)裝上(shang)綁扎銅線,綁線的(de)纏(chan)繞方向應與鎧(kai)裝的(de)纏(chan)繞方向一致,使鎧(kai)裝越綁越緊不(bu)致松散。綁線用$2. 0mm的(de)銅線,每道(dao)3~4匝。鋸(ju)(ju)鎧(kai)裝時,其(qi)圓周鋸(ju)(ju)痕深度應均勻(yun),不(bu)得鋸(ju)(ju)透,不(bu)得損(sun)傷內護套(tao)。剝(bo)(bo)(bo)鎧(kai)裝時,應首先沿鋸(ju)(ju)痕將鎧(kai)裝卷斷,鎧(kai)裝斷開后再向電纜端(duan)頭剝(bo)(bo)(bo)除。

(4)剝(bo)除(chu)(chu)內(nei)護套及填料。在(zai)應剝(bo)除(chu)(chu)內(nei)護套處用刀子橫向切(qie)- -環形痕,深度不(bu)超過內(nei)護套厚度的一(yi)半。縱向剝(bo)除(chu)(chu)內(nei)護套時(shi),刀子切(qie)口應在(zai)兩芯之間,防止切(qie)傷金(jin)屬(shu)(shu)屏蔽(bi)層。剝(bo)除(chu)(chu)內(nei)護套后應將金(jin)屬(shu)(shu)屏蔽(bi)帶末端用聚(ju)氯乙烯黏帶扎牢(lao),防止松散。切(qie)除(chu)(chu)填料時(shi)刀口應向外(wai),防止損傷金(jin)屬(shu)(shu)屏蔽(bi)層。

(5) 分開三相線芯時,不(bu)可硬行(xing)彎曲,以免銅屏蔽(bi)層褶皺、變形(xing)。

2.固定接(jie)地(di)線,繞(rao)包密封填充膠(jiao)(1)接(jie)地(di)編織帶(dai)必須分別固定在鎧(kai)裝(zhuang)層(ceng)(ceng)(ceng)的兩(liang)層(ceng)(ceng)(ceng)鋼帶(dai)和三相銅屏蔽(bi)(bi)層(ceng)(ceng)(ceng)上。鎧(kai)裝(zhuang)和銅屏蔽(bi)(bi)與(yu)地(di)線接(jie)觸(chu)部位應用砂紙(zhi)打毛(mao),在恒力(li)彈簧外(wai)面必須繞(rao)包幾(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)PVC膠(jiao)帶(dai),以保(bao)證(zheng)鎧(kai)裝(zhuang)與(yu)金屬屏蔽(bi)(bi)層(ceng)(ceng)(ceng)的絕緣。

(2)自外護套斷(duan)口向下(xia)40mm范圍內的(de)銅編(bian)(bian)織帶必(bi)須做不少于30mm的(de)防(fang)潮(chao)段,同(tong)時在防(fang)潮(chao)段下(xia)端(duan)電纜上,繞包(bao)兩層密封(feng)膠,將接地編(bian)(bian)織帶埋人其中,提(ti)高密封(feng)防(fang)水性能。兩編(bian)(bian)織帶之間必(bi)須絕緣分開,安(an)裝時錯開- - 定距離(li)。

(3)電纜內、外(wai)護套斷口處要繞包(bao)填充膠(jiao),三相分(fen)叉部位空間(jian)應填實,繞包(bao)體表(biao)面(mian)應平整(zheng),繞包(bao)后外(wai)徑必須小于分(fen)支手套內徑。

3.安裝分支手套(tao)(1)電纜三叉部位用填充膠(jiao)繞(rao)(rao)包(bao)后(hou),根據實際情況,上半(ban)部分可半(ban)搭(da)蓋繞(rao)(rao)包(bao)一層(ceng).PVC膠(jiao)帶(dai),以防止內部粘連和(he)抽塑料襯管(guan)條時將(jiang)填充膠(jiao)帶(dai)出。但填充膠(jiao)繞(rao)(rao)包(bao)體上不能全部繞(rao)(rao)包(bao)PVC膠(jiao)帶(dai)。

(2)冷縮分支手套套人電纜前應事先檢(jian)查三指管(guan)內(nei)塑料襯管(guan)條內(nei)口(kou)預留是否(fou)過多,注意(yi)抽襯管(guan)條時,應謹慎(shen)小心(xin),緩慢(man)進行,以避(bi)免襯管(guan)條彈出。

(3)分支手(shou)套(tao)應套(tao)至(zhi)電纜三叉(cha)部位填充膠(jiao)上,必須壓緊到位,檢(jian)查三指(zhi)管根部,不得(de)有空(kong)隙(xi)存(cun)在。

4.安裝(zhuang)冷縮(suo)(suo)(suo)護(hu)(hu)套管(guan)(1)安裝(zhuang)冷縮(suo)(suo)(suo)護(hu)(hu)套管(guan),抽(chou)出襯管(guan)條時(shi),速(su)度應均(jun)勻緩慢,兩手(shou)應協調配合,以防冷縮(suo)(suo)(suo)護(hu)(hu)套管(guan)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)不均(jun)勻易(yi)造成(cheng)拉伸和反(fan)彈。

(2)護套管切割(ge)(ge)時,必須繞包(bao)兩(liang)層PVC膠帶(dai)固定,圓周環切后,才能縱(zong)向剖(pou)切,剝(bo)切時不得損傷銅屏(ping)蔽層,嚴禁無(wu)包(bao)扎(zha)切割(ge)(ge)。

5.剝切(qie)銅屏蔽層、外(wai)半(ban)導電(dian)層(1)銅屏蔽剝切(qie)時,應(ying)用φ1. 0mm鍍錫(xi)銅綁線扎(zha)緊或用恒力彈簧固定,切(qie)割時,只能環(huan)切(qie)一刀痕,不能切(qie)透(tou),損傷(shang)外(wai)半(ban)導電(dian)層。剝除(chu)(chu)時,應(ying)以刀痕處撕剝,斷開后(hou)向線芯端部剝除(chu)(chu)。

(2)外(wai)半(ban)導(dao)電(dian)層剝除后,絕(jue)緣表面(mian)必須用細(xi)砂紙打磨,去除嵌人在絕(jue)緣表面(mian)的半(ban)導(dao)電(dian)顆(ke)粒。

(3)外半導電(dian)層端(duan)(duan)部切(qie)削打(da)磨斜坡(po)時,注意(yi)不(bu)得損傷絕緣(yuan)層。打(da)磨后,外半導電(dian)層端(duan)(duan)口應平齊,坡(po)面(mian)應平整光潔(jie),與絕緣(yuan)層圓滑(hua)過渡。

6.剝切線芯絕(jue)緣(yuan)(yuan)、內(nei)半導電層(1) 割(ge)切線芯絕(jue)緣(yuan)(yuan)時(shi),注意(yi)不得損傷線芯導體,剝除絕(jue)緣(yuan)(yuan)時(shi),應(ying)順著(zhu)導線絞合方向進行,不得使(shi)導體松(song)散(san)。

(2)內半導電應(ying)剝(bo)除(chu)干凈,不得留有殘跡。

(3)絕(jue)緣端部應力(li)處理(li)前,用PVC膠帶黏面朝外將電(dian)纜三相(xiang)線(xian)芯端頭包扎好,以防倒角時(shi)傷(shang)到導體。

(4) 仔細(xi)(xi)檢查(cha)絕緣層,如有半導電粉末、顆粒或較深的凹槽等,則必(bi)須再用(yong)細(xi)(xi)砂紙(zhi)打磨千凈(jing)。

(5)清(qing)潔絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)層(ceng)時(shi),必須(xu)用清(qing)潔紙,從(cong)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)層(ceng)端部(bu)向(xiang)外半(ban)(ban)導電層(ceng)端部(bu)方向(xiang)一次性清(qing)潔絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)和外半(ban)(ban)導電,以(yi)免把(ba)半(ban)(ban)導電粉末帶到(dao)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)上。

7.繞包(bao)半導電(dian)帶(dai)臺階半導電(dian)帶(dai)必須拉伸(shen)100%,繞包(bao)成圓(yuan)(yuan)(yuan)柱形臺階,其上平面(mian)應和線芯垂直,圓(yuan)(yuan)(yuan)周(zhou)應平整,不得繞包(bao)成圓(yuan)(yuan)(yuan)錐形或鼓形。

8.安裝(zhuang)應力錐(zhui)(1) 將硅脂(zhi)均勻(yun)涂抹在電(dian)纜絕緣表面和應力錐(zhui)內(nei)表面,注(zhu)意不要涂在半導電(dian)層上(shang)。

(2)將應力(li)錐套人(ren)電(dian)纜絕緣上,直(zhi)到應力(li)錐下端的臺(tai)階與(yu)繞包(bao)的半(ban)導電(dian)帶圓柱形凸(tu)臺(tai)緊密接(jie)觸(chu)。

9.壓接(jie)(jie)接(jie)(jie)線端子(zi)壓接(jie)(jie)時,必(bi)須(xu)保證接(jie)(jie)線端子(zi)和(he)(he)導體緊密接(jie)(jie)觸,按先上后下順序進行(xing)壓接(jie)(jie)。端子(zi)表面尖端和(he)(he)毛刺必(bi)須(xu)打(da)磨光潔。

10. 安裝肘(zhou)型插(cha)頭(tou),連接接地線(1)將肘(zhou)型頭(tou)套(tao)在電纜端部(bu)(bu),并推到(dao)底,從肘(zhou)型頭(tou)端部(bu)(bu)可見壓接端子螺栓孔。

(2)按系統相(xiang)(xiang)色,包纏相(xiang)(xiang)色帶。

(3)將螺(luo)栓擰緊在環網柜套管上,確保螺(luo)紋對位。

(4)將肘(zhou)型頭套(tao)人環網柜套(tao)管(guan)上(shang),確保電纜端子孔正對螺栓,用(yong)螺母將電纜端子壓緊在(zai)套(tao)管(guan)端部的銅導體上(shang)。

(5)用接(jie)地線在肘型頭耳部將外屏蔽接(jie)地。