通用橡套電(dian)(dian)纜是以(yi)5類銅(tong)導體(ti)作為導電(dian)(dian)線芯，在其(qi)生產(chan)過程中，常常發現銅(tong)導體(ti)氧化變色，這(zhe)嚴重地(di)影(ying)響了(le)產(chan)品的質量，成(cheng)為了(le)國內眾多(duo)電(dian)(dian)纜生產(chan)廠家的一(yi)個老大(da)難技術問題。

　　銅(tong)屬(shu)于過渡金屬(shu)，易(yi)被空氣中的(de)氧氣在(zai)酸(suan)性(xing)條件下氧化(hua)成(cheng)黑色(se)的(de)CuO。當銅(tong)導(dao)(dao)體表(biao)面(mian)有水(shui)膜(mo)(mo)或水(shui)珠時，由于大(da)氣中含有大(da)量(liang)塵埃，如(ru)煙霧、煤炭(tan)、汽(qi)車尾氣、氯化(hua)物及其他(ta)酸(suan)、堿(jian)、鹽顆粒粉塵等，這些有害物質(zhi)(zhi)溶(rong)解于水(shui)膜(mo)(mo)或水(shui)珠中，即可形成(cheng)電(dian)解液，從而加劇銅(tong)導(dao)(dao)體的(de)氧化(hua)變色(se)。輕者(zhe)影響(xiang)產(chan)品(pin)(pin)(pin)外觀(guan)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)和產(chan)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)，重者(zhe)則影響(xiang)銅(tong)導(dao)(dao)體的(de)使用，造成(cheng)生產(chan)成(cheng)本的(de)浪費(fei)。所(suo)以(yi)，銅(tong)導(dao)(dao)體一(yi)定(ding)要妥善保管(guan)，注意(yi)防(fang)氧化(hua)變色(se)。

　　如何預防橡套電纜銅導體氧化的方法

　　電纜(lan)用金(jin)屬銅(tong)從原(yuan)理上講主(zhu)要有物理方(fang)法(fa)阻(zu)隔銅(tong)與潮濕空(kong)氣接觸、陰(yin)極保(bao)護(hu)氧(yang)化(hua)(hua)還原(yuan)法(fa)阻(zu)止銅(tong)導體(ti)氧(yang)化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學方(fang)法(fa)在銅(tong)導體(ti)表面生成鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)阻(zu)止氧(yang)化(hua)(hua)，抑或在導體(ti)表面噴涂特殊液(ye)體(ti)予(yu)以保(bao)護(hu)。以通(tong)用橡(xiang)套電纜(lan)的生產為例，每(mei)道(dao)工序防氧(yang)化(hua)(hua)控制的主(zhu)要方(fang)法(fa)。

　　1、銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)進(jin)(jin)廠前運輸、檢(jian)測及儲存(cun)我國大多數電纜企業(ye)(ye)用(yong)銅(tong)為外購，應選擇質(zhi)優金屬(shu)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)，規(gui)范供應商運輸、交(jiao)貨流程與制度，銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)進(jin)(jin)廠檢(jian)驗依照GB/T3048.2或電纜企業(ye)(ye)企標執行。銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)的(de)儲存(cun)可用(yong)塑料布(bu)或塑料薄膜(mo)覆蓋銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)，即*簡單的(de)物理阻隔法(fa)阻止銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)與潮濕空氣的(de)接觸。車(che)間領用(yong)銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)時(shi)一定(ding)要逐個銅(tong)桿(gan)(gan)(gan)卷(juan)進(jin)(jin)行肉眼檢(jian)查是否有發黑現(xian)象，從生產源頭加以(yi)控制。

　　2、銅(tong)(tong)桿拉(la)絲(si)(si)(si)工序(xu)的(de)(de)控制0.4mm單(dan)絲(si)(si)(si)的(de)(de)拉(la)制一般(ban)采用(yong)連(lian)續退(tui)(tui)火的(de)(de)銅(tong)(tong)大拉(la)機(ji)和中(zhong)拉(la)機(ji)，需經過放(fang)線、拉(la)絲(si)(si)(si)與退(tui)(tui)火、冷卻、烘干、收線等工序(xu)。首(shou)先，應(ying)選取合(he)適的(de)(de)模具，切不(bu)(bu)可過小，否則會(hui)強制使金屬銅(tong)(tong)的(de)(de)晶格變異，加劇金屬溫度(du)的(de)(de)急劇上升。其次，開機(ji)前(qian)檢查乳(ru)化(hua)液的(de)(de)酸(suan)堿(jian)度(du)，確保為堿(jian)性(xing)溶液，同時拉(la)絲(si)(si)(si)油中(zhong)應(ying)添加抗氧化(hua)劑，在銅(tong)(tong)導體表(biao)面(mian)形成鈍化(hua)膜，防止(zhi)氧化(hua);放(fang)線時，保持放(fang)線張(zhang)力穩定、均勻，不(bu)(bu)可過度(du)顫動;拉(la)絲(si)(si)(si)過程中(zhong)操(cao)作(zuo)者應(ying)保證恰當水位高(gao)度(du)，保證退(tui)(tui)火程度(du)均勻，避(bi)免退(tui)(tui)火不(bu)(bu)足或(huo)退(tui)(tui)火過度(du);收線時，銅(tong)(tong)導體表(biao)面(mian)不(bu)(bu)應(ying)有殘余液體，可在收線前(qian)方處放(fang)置一塊干燥(zao)的(de)(de)毛氈(經常更換)，以保證單(dan)絲(si)(si)(si)的(de)(de)干燥(zao)。*后(hou)，在拉(la)絲(si)(si)(si)下盤后(hou)用(yong)透明(ming)塑料薄膜密封，存放(fang)于干燥(zao)環境之中(zhong)，待流轉，否則會(hui)由于導體表(biao)面(mian)溫度(du)較高(gao)而易(yi)與潮濕的(de)(de)空氣發生氧化(hua)的(de)(de)風(feng)險。

　　3、銅絲絞(jiao)(jiao)合(束絞(jiao)(jiao))與(yu)絕緣橡(xiang)皮、護套橡(xiang)皮擠(ji)出(chu)工序以銅絲絞(jiao)(jiao)合為例，導體(ti)在(zai)絞(jiao)(jiao)合過程中，經(jing)過各道壓模使得金屬銅晶格改變(bian)結構，在(zai)強(qiang)外(wai)(wai)力(li)作用下，過模后銅導體(ti)溫度較(jiao)過模前有(you)較(jiao)大(da)提(ti)高(gao)，因此銅導體(ti)外(wai)(wai)層易氧化。