電纜(lan)用金(jin)屬銅從原(yuan)理(li)上講主(zhu)要(yao)有物(wu)理(li)方法阻(zu)隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護(hu)氧化(hua)(hua)還原(yuan)法阻(zu)止(zhi)銅導(dao)體(ti)(ti)氧化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學方法在銅導(dao)體(ti)(ti)表面生(sheng)成鈍化(hua)(hua)膜阻(zu)止(zhi)氧化(hua)(hua)，抑或在導(dao)體(ti)(ti)表面噴涂(tu)特(te)殊(shu)液(ye)體(ti)(ti)予以保護(hu)。以通用橡套(tao)電纜(lan)的(de)生(sheng)產為例，每道工序防氧化(hua)(hua)控制的(de)主(zhu)要(yao)方法。

　　1、銅桿進廠前運(yun)輸、檢(jian)測及儲(chu)存

　　我國(guo)大多數電(dian)纜企業用銅(tong)(tong)為外購，應(ying)選擇質優(you)金屬(shu)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)，規范供應(ying)商運輸、交貨(huo)流(liu)程與制度，銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)進廠(chang)檢驗依照GB/T3048.2或電(dian)纜企業企標執行(xing)。銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)的儲(chu)存可用塑料(liao)(liao)布或塑料(liao)(liao)薄膜覆蓋(gai)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)，即*簡單的物(wu)理阻隔法阻止銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)與潮濕空氣的接觸。車間領用銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)時(shi)一定要逐個銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)(gan)卷進行(xing)肉眼檢查是否有(you)發(fa)黑(hei)現(xian)象，從生產源頭加以控制。

　　通用橡套電纜導體氧化的方法

　　2、銅桿拉絲工序的控制

　　0.4mm單(dan)絲的(de)(de)(de)(de)(de)拉(la)制一般采(cai)用(yong)連續退火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)(de)(de)(de)銅大(da)拉(la)機和中(zhong)拉(la)機，需經過(guo)放(fang)線(xian)(xian)(xian)、拉(la)絲與退火(huo)(huo)(huo)、冷卻、烘干(gan)、收(shou)線(xian)(xian)(xian)等工序(xu)。首先，應選取(qu)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)模具，切不可(ke)過(guo)小(xiao)，否則會強制使金屬銅的(de)(de)(de)(de)(de)晶格(ge)變(bian)異，加(jia)(jia)劇(ju)(ju)金屬溫度的(de)(de)(de)(de)(de)急劇(ju)(ju)上升。其(qi)次(ci)，開機前(qian)檢查乳化(hua)液的(de)(de)(de)(de)(de)酸堿度，確保(bao)(bao)為(wei)堿性溶液，同時(shi)(shi)拉(la)絲油(you)中(zhong)應添加(jia)(jia)抗氧(yang)化(hua)劑，在(zai)(zai)銅導體表面(mian)形成(cheng)鈍化(hua)膜，防止氧(yang)化(hua);放(fang)線(xian)(xian)(xian)時(shi)(shi)，保(bao)(bao)持放(fang)線(xian)(xian)(xian)張力穩(wen)定(ding)、均勻，不可(ke)過(guo)度顫動;拉(la)絲過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)操(cao)作者應保(bao)(bao)證恰當(dang)水(shui)位高度，保(bao)(bao)證退火(huo)(huo)(huo)程(cheng)(cheng)度均勻，避免(mian)退火(huo)(huo)(huo)不足或退火(huo)(huo)(huo)過(guo)度;收(shou)線(xian)(xian)(xian)時(shi)(shi)，銅導體表面(mian)不應有殘(can)余液體，可(ke)在(zai)(zai)收(shou)線(xian)(xian)(xian)前(qian)方處(chu)放(fang)置一塊(kuai)干(gan)燥的(de)(de)(de)(de)(de)毛氈(經常更換)，以(yi)保(bao)(bao)證單(dan)絲的(de)(de)(de)(de)(de)干(gan)燥。*后，在(zai)(zai)拉(la)絲下盤(pan)后用(yong)透明塑(su)料薄膜密封，存放(fang)于干(gan)燥環(huan)境之中(zhong)，待流轉，否則會由于導體表面(mian)溫度較高而易(yi)與潮濕的(de)(de)(de)(de)(de)空氣發生(sheng)氧(yang)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)風險。

　　3、銅絲絞(jiao)合(束絞(jiao))與(yu)絕緣橡皮、護套橡皮擠(ji)出工(gong)序

　　以銅絲(si)(si)絞合為(wei)例(li)，導體(ti)在絞合過(guo)程中(zhong)，經(jing)過(guo)各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jie)構，在強外力作用下，過(guo)模后銅導體(ti)溫度較過(guo)模前有(you)較大提(ti)高，因此銅導體(ti)外層易氧化(hua)。故可在絞和過(guo)程中(zhong)用輸液軟管將抗(kang)氧劑(ji)(0.3%的(de)苯(ben)并三氮唑酒精(jing)溶液)滴(di)入銅絲(si)(si)中(zhong)，滴(di)入標準(zhun)以剛好浸(jin)潤(run)銅絲(si)(si)表面為(wei)準(zhun)，避免(mian)過(guo)少存在局(ju)部氧化(hua)或過(guo)多浪費的(de)現象發生，在所有(you)防(fang)氧化(hua)工作準(zhun)備穩妥后，再開(kai)機運轉。收(shou)(shou)線處應保證(zheng)收(shou)(shou)線盤干燥，收(shou)(shou)線盤裝滿后，用透(tou)明塑料薄膜(mo)密封(feng)。

　　通用橡套電纜導體氧化的方法

　　導體擠包絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)前應(ying)縱包或繞包聚酯帶，放置(zhi)橡皮絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)材料中的物質(zhi)腐蝕導體。絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)橡皮和護套橡皮在擠出過程中，應(ying)避免線(xian)頭進水，而發生線(xian)頭氧化變黑現象(xiang)。

　　我們在(zai)(zai)日常生(sheng)產(chan)的觀察中發現，通過(guo)選擇(ze)優質(zhi)銅(tong)(tong)桿、有(you)效(xiao)地控制拉絲工藝及乳化液(ye)濃度(du)和溫度(du)、退火工藝、導體絞(jiao)合或束絞(jiao)銅(tong)(tong)絲表(biao)面的鈍化處理及防(fang)止線(xian)頭進水等手段(duan)，加之，車間操作人員應樹立(li)質(zhi)量(liang)意識，加強業(ye)務培訓(xun)，能清楚地認識到銅(tong)(tong)絲氧(yang)化帶來的不良后果，嚴把質(zhi)量(liang)關，才(cai)能有(you)效(xiao)地控制電纜(lan)銅(tong)(tong)導體的質(zhi)量(liang)，防(fang)止其氧(yang)化，極大地提(ti)高了工作效(xiao)率，減(jian)少返工頻次(ci)，從而達到降低成本和提(ti)高內在(zai)(zai)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的有(you)益效(xiao)果